電容式壓力變送器原理及故障處理方法

　電容式壓力變送器由于其測(cè)量精度高，線性好，周期性使用操作方便等特點(diǎn)，是在化工生產(chǎn)中是常用的壓力變送器產(chǎn)品，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，微電子及微處理器技術(shù)以及現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的不斷更新，以電容作為壓力傳感器的智能型壓力/差壓變送器出現(xiàn)并得到應(yīng)用,在化工生產(chǎn)裝置中已應(yīng)用相當(dāng)普遍。電容式壓力變送器是將檢測(cè)到的各種流體的差壓或壓力值轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)傳輸給終端儀表;調(diào)整功能可通過(guò)HART375 HART475手操器進(jìn)行，也可通過(guò)變送器顯示表頭按鍵輕松設(shè)定，很容易地變更.各種設(shè)定(量程、阻尼時(shí)間常數(shù)、自檢等);大大提高了現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的可靠性和方便性。
1、工作原理 　如圖2所示傳感膜片之間形成兩個(gè)電容C1和C2.當(dāng)傳感器兩端的壓力PH.PL發(fā)生變化時(shí)，電容C1和C2也會(huì)相應(yīng)發(fā)生變化,測(cè)量電容的變化量,并由此可計(jì)算出壓力差。傳感膜盒中存放著由生產(chǎn)線上計(jì)算采集到的包括測(cè)量范圍、輸入輸出特性、靜壓和溫度特性、修正數(shù)據(jù)等在內(nèi)的各種參數(shù).變送器調(diào)試過(guò)程中儀表的各種參數(shù)則存放于電子單元中，微處理器可以根據(jù)兩個(gè)溫度傳感器測(cè)得的溫度隨時(shí)修正，減小溫度變化產(chǎn)生的影響。
2、電容式壓力變送器的維修、檢查
　　為了保持壓力變送器的精度和壽命，需根據(jù)運(yùn)行狀況進(jìn)行定期檢查，檢查內(nèi)容包括:檢查壓力變送器各部分是否有損壞、腐蝕等現(xiàn)象;0形圈是否損壞或出現(xiàn)老化;流體是否泄漏;等。特別是需要每年進(jìn)行一次精度測(cè)量校準(zhǔn)，符合要求后才能再次投入使用。
3、電容智能壓力變送器常見(jiàn)故障及處理方法
現(xiàn)象1：輸出電流出現(xiàn)超量程現(xiàn)象
　　造成這種現(xiàn)象的原因可能有以下幾種:閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)是否正常;是否有泄漏造成的降壓現(xiàn)象;引壓管連接方法是否正確;引壓管內(nèi)是否有阻塞現(xiàn)象;電子元器件放大部份的外部連接端子部電壓是否正常等。在工作中，要及時(shí)檢查，逐項(xiàng)排除，有問(wèn)題及時(shí)解決，使閥門(mén)及時(shí)恢復(fù)正常，堵漏、修正連接管、排除堵塞或更換元器件等。
現(xiàn)象2：無(wú)輸出電流現(xiàn)象
　　主要原因可能為:接線端子是否松動(dòng)；內(nèi)部插件或者接線接觸是否良好；主板電容是否被擊穿。出現(xiàn)上述問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)調(diào)整、修正，檢查配線電纜絕緣情況并進(jìn)行適當(dāng)處理。
現(xiàn)象3：輸出電流誤差大
　　主要原因可能為:導(dǎo)壓配管連接方法不正確;變送器內(nèi)混入氣體或液體;介質(zhì)密度發(fā)生變化;環(huán)境溫度變化較大;電子部不良等。出現(xiàn)上述問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)修正，進(jìn)行排氣、排液;密度不對(duì)時(shí),要及時(shí)修正，重新調(diào)整，加強(qiáng)控制，減少溫度變化;電子部件出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)更換。